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K1往复式给煤机液压往复式给煤机，包括：底板、液压装置、给煤机本体、导向轮、曲臂、调节阀门、导料槽、减速机,在摩擦力的作用下导料槽中的物料随输送带运动，直至输送到出料口。K1往复式给煤机技术人员根据以上不足，研究出了一种带式给料机，此种带式给料机具有连续给料，噪音小，运行功率低等优点,通过液压装置驱动，其给料调节范围更大，调节更方便，可满足用户对各种给料量的需求,输送底盘上设置给料机，本实施例中的给料机为带式给料机。
K1往复式给煤机产品详情
K1往复式给煤机产品介绍
K1往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K1往复式给煤机安装及使用
K1往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，底架与槽体焊接H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，结构尺寸小的给煤机，往往给煤能力不足，迫使设备超负荷运转，造成机械故障多，减少了给煤机使用寿命查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
K1往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足原煤量，导料槽设置在给煤机本体的上方以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
K1往复式给煤机轴颈与偏心盘的轴颈孔过盈配合，给安装、维修带来不便,高效双底板往复式给料机，由漏斗、槽体、电机、减速机、连杆、滚轮、底板、电液推杆和闸板构成。K1往复式给煤机在摩擦力的作用下导料槽中的物料随输送带—起运动，直至输送到出料口,结构简单，可输送耐含水物料,当输送底盘呈水平状态时，可以进行存料，同时物料在内摩擦力作用下易于稳定。
